于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。

   此外，為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

   鑄鋼的熔點高，相應的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產生粘砂缺陷。因此，應采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來源、提高鋼水流動性及鑄型強度，大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造，如采用CO2硬化的水玻璃砂型。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

壓鑄鋁鑄件制散熱器產品在我國的工程應用中，漏水情況較多。鑄鋁廠壓鑄鋁制散熱器產品價格較高，而耐用機能不好。海內該如何準確應用，這個題目有待解決；二是壓鑄鋁散熱器對于供暖水質的要求是苛刻的，但與鋼制不同。采取內表面涂裝保護的方法，可靠性不高；三是產品立異不夠，處于模仿跟進發(fā)展階段，中國壓鑄鋁散熱器行業(yè)需要具有自主知識產權的產品。

鑄造廠對于機械化流水線、大批量生產，為了方便生產并有利于保證鑄件的質量，內澆道一般設置在鑄型的分型面處，根據該鑄件毛坯的澆注位置及分型面的選擇，將內澆道開設在鑄型的分型面處是屬于“中間注入式”澆注系統(tǒng)。液態(tài)金屬在澆注過程中難免會包含有一定的“熔渣”，為了提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力，適合于采用“封閉式”澆注系統(tǒng)。

鑄造廠在鑄造工藝中，鑄造工藝的設計對鑄造產品的質量影響很大，但是澆注系統(tǒng)的選擇方法的選擇也不容忽視。

補縮系統(tǒng)的設計是合理的設計冒口和補貼，以補償鑄件在凝固過程中產生的液態(tài)和凝固態(tài)的體收縮，以獲得健全的鑄件的一項工程技術。

出氣孔用于排出型腔內的氣體，改善金屬液填充能力，排除先填充到型腔的過冷金屬液和浮渣，還可作為觀察型腔是否澆滿的的標志。